Design & Ingénierie
Convertissez vos concepts design en spécifications prêtes pour production avec guidance sélection matériaux et revue ingénierie structurelle.
Conception pour fabrication Demander revue designCapacité usine
Preuve de fabrication pour mobilier outdoor commercial.
Du lot matière au conteneur, montrez à l’acheteur les points de contrôle réels.
VOTRE PARCOURS FABRICATION
Choisissez votre étape projet actuelle
Que vous validiez un nouveau design ou mettiez à l'échelle une collection existante, nous avons les capacités fabrication à chaque étape.
Échantillon & Prototype
Développement prototype complet avec nuanciers matériaux, échantillons finitions et échantillons produits complets pour validation avant production.
Délai de réalisation de prototype: 7-14 jours Commander échantillon productionMatériau PE Rattan & Tressage
Sélection matériau PE rattan, précision tressage rotin synthétique, contrôle lots couleur et systèmes assurance qualité finition rotin grade hôtellerie.
Lot teinture verrouillé projet entier Voir standards matériauxProduction volume
Capacité production évolutive avec lignes production dédiées, verrouillage couleur par lot et mises à jour progression hebdomadaires.
Plus de 15 000 pièces par mois Voir capacité productionAssurance qualité
Contrôles qualité multi-étapes à réception matériaux, en cours process, avant emballage et chargement conteneur avec documentation photo.
Processus d'inspection QC en 5 points Voir standards QCExport & Logistique
Emballage grade export, optimisation conteneur, supervision chargement et documentation complète pour dédouanement fluide.
Optimisation conteneur mixte Emballage & expéditionPROCESSUS TRANSPARENT
Votre parcours fabrication 7 étapes
Sachez exactement ce qui se passe à chaque étape, de la validation design au départ conteneur.
1
Revue design & Validation
Soumettez dessins, images références ou spécifications produits. Revue ingénierie pour fabricabilité et optimisation coûts.
Cycle typique: 3-5 jours ouvrés2
Développement prototype
Production prototype complète avec matériaux et finitions sélectionnés. Rapport inspection premier article et soumission échantillon.
Le prototype approuvé devient votre maître de production3
Approvisionnement matériaux & QC
Commande de matériaux en vrac avec verrouillage de lot. Inspection des matériaux entrants et vérification des échantillons de test.
Toutes les certifications de matériaux archivées pour les dossiers d'approvisionnement4
Production cadre
Découpage, soudure, meulage et peinture poudre. Contrôles dimensions cadre et essai charge au démarrage lot.
Rapport inspection cadre fourni avant début tressage rotin5
Application tressage PE Rattan
Tressage PE rattan avec calibration tension motif, contrôle qualité finition bords et vérification correspondance couleur lots. Contrôles cohérence à 10%, 50% et 100% de production achevée.
Validation responsable matériau rotin et tressage requise avant étape suivante6
Assemblage final & QC
Pose coussins, installation quincaillerie, nettoyage final. Inspection complète avant emballage avec documentation photo.
Inspection vidéo client disponible avant emballage7
Emballage & Chargement conteneur
Emballage grade export avec protection produit. Supervision chargement, photos conteneur et documentation complète.
Documents expédition délivrés dans les 48h après départEXCELLENCE MATÉRIAU & PROCESSUS
Système tressage PE Rattan — Matériau, Tension & Finition grade hôtellerie
La qualité mobilier extérieur PE rattan commence par la sélection matériau et finit par des standards tressage cohérents et vérifiables. Notre système production rotin synthétique délivre cohérence couleur inter-lots, tension tressage contrôlée et finition bords nets que les marques hôtellerie premium exigent pour projets resorts et hôtels.
Matériau certifié ISO 9001
La différence qualité PE Rattan
Notre équipe matériau rotin compte en moyenne 7+ ans d'expérience production rotin synthétique. Chaque pièce PE rattan passe par 8 points de contrôle qualité matériau et tressage avant assemblage. C'est la différence SOLAIREVA que vos clients hôtel ou resort verront dans la texture uniforme et ressentiront dans le confort assise cohérent.
3 cartes preuves: Système matériau rotin
Contrôle lot couleur rotin
- Spécification fibre rotin synthétique PE — HDPE 5 brins avec stabilisateurs UV
- Verrouillage lot teinture — matériau projet entier même lot production
- Correspondance échantillons couleur — tolérance couleur ΔE ≤ 2.0 entre lots
- Certification matériau — données tests complètes pour chaque expédition rotin
Tension tressage & Stabilité motif
- Calibration tension standardisée — même serrage tressage toutes pièces
- Guides alignement motif — tressage sur gabarit pour apparence uniforme
- Fermeté assise hôtellerie — conçue pour confort usage commercial 24/7
- Contrôles QC en 3 points — à 10%, 50% et 100% d'achèvement du tressage
Finition rotin grade hôtellerie & Correspondance réappro
- Finition bords nets — pas d'extrémités rotin apparentes ni brins lâches sur surfaces visibles
- Traitement anti-taches — protection nourriture/boissons grade hôtellerie optionnelle
- Archive de motifs de plus de 5 ans — chaque motif de tressage enregistré pour la cohérence des réapprovisionnements
- Garantie correspondance réappro — extensions correspondent finition projet original
RESSOURCES USINE
Tout ce dont vous avez besoin pour fabrication confiante
Capacités complètes et documentation pour chaque aspect de votre production mobilier commercial.
CAPACITÉ EN VEDETTE
Contrôle qualité matériau PE Rattan
Notre installation QC dédiée matériau PE rattan et tressage garantit que chaque pièce respecte les standards rotin synthétique grade hôtellerie pour cohérence couleur, tension tressage et qualité finition.
- Inspection complète matériaux entrants — chaque lot rotin testé couleur et résistance
- Équipes QC dédiées pour vérification rotin projets hôtellerie grand volume
- Suivi cohérence couleur, tension et motif PE rattan sur toutes productions
- Inspection de qualité du matériau et du tressage de rotin synthétique en 8 points avant assemblage
Système contrôle qualité
Gestion qualité structurée avec inspection documentée à chaque étape production de réception matériau à chargement conteneur.
Emballage & Export
Emballage grade export conçu pour transit maritime long et multiples points manipulation avec documentation photo complète.
QUALITÉ CERTIFIÉE
Tests & Certifications qui comptent
Documentation complète matériaux et performances pour répondre à vos exigences conformité achats.
CAPACITÉ PRODUCTION
Passez à l'échelle en confiance
Des rénovations resorts boutique aux déploiements hôteliers multi-propriétés, nous avons l'espace production, le stock matériaux et l'équipe pour livrer dans les délais.
Production & Entrepôt
45,000
m² surface totale installation production
15,000+
pièces capacité production mensuelle
30-45
jour délai production standard
40+
conteneurs HQ expédiés mensuellement
Showroom & Échantillonnage
1,200
m² showroom produits et centre échantillons
500+
SKU exposés pour revue acheteur
7-14
jour délai échantillon personnalisé
120+
options nuanciers matériaux et finitions
Prêt à voir nos capacités fabrication de première main ?
Planifiez une visite virtuelle usine, demandez des échantillons production ou lancez votre RFQ. Quelle que soit votre étape — de la revue design initiale à la planification production volume — notre équipe fabrication est prête à vous soutenir.
Profil usine
Échelle production vérifiée pour acheteurs B2B.
SOLAIREVA soutient l'approvisionnement mobilier extérieur B2B avec une usine de 16 000 m², 49 employés, 20+ ans d'histoire et 3 ans d'expérience export.
16 000 m² de surface d'usine
Capacité production et entrepôt pour projets mobilier extérieur commercial.
49 employés
Structure équipe allégée axée sur fabrication, QC, emballage et coordination export.
3 ans d'expérience à l'exportation
Support acheteurs USA, Europe, Moyen-Orient, Australie et Asie du Sud-Est.