Diseño & Ingeniería
Convierta sus conceptos de diseño en especificaciones listas para producción con guía selección de materiales y revisión de ingeniería estructural.
Diseño para fabricación Solicitar revisión diseñoCapacidad de fábrica
Prueba de fabricación para muebles exteriores comerciales.
Del lote de insumos al contenedor, mostramos los puntos de control reales.
SU TRAYECTORIA DE FABRICACIÓN
Seleccione su etapa del proyecto actual
Tanto si valida un nuevo diseño como escala una colección existente, tenemos capacidades de fabricación en cada etapa.
Muestra & Prototipo
Desarrollo prototipo completo con muestrarios materiales, muestras acabados y muestras productos completos para validación antes producción.
Plazo de entrega de prototipo: 7-14 días Pedir muestra producciónMaterial PE Rattan & Trenzado
Selección de ratán PE, precisión del trenzado sintético, control de lotes de color y aseguramiento del acabado grado hotelero.
Lote tinte bloqueado proyecto completo Ver estándares materialesProducción volumen
Capacidad producción escalable con líneas producción dedicadas, bloqueo color por lote y actualizaciones progreso semanales.
Más de 15.000 piezas mensuales Ver capacidad producciónAseguramiento calidad
Controles calidad multi-etapas en recepción materiales, en proceso, antes embalaje y carga contenedor con documentación foto.
Proceso de inspección QC de 5 puntos Ver estándares QCExportación & Logística
Embalaje grado export, optimización contenedor, supervisión carga y documentación completa para despacho aduanero fluido.
Optimización contenedor mixto Guía embalaje & envíoPROCESO TRANSPARENTE
Su trayectoria fabricación 7 etapas
Sepa exactamente qué ocurre en cada etapa, desde validación diseño hasta salida contenedor.
1
Revisión diseño & Validación
Presente dibujos, imágenes referencias o especificaciones productos. Revisión ingeniería para fabricabilidad y optimización costes.
Ciclo típico: 3-5 días hábiles2
Desarrollo prototipo
Producción prototipo completa con materiales y acabados seleccionados. Informe inspección primer artículo y presentación muestra.
El prototipo aprobado se convierte en su maestro de producción3
Aprovisionamiento materiales & QC
Pedido de materiales a granel con bloqueo de lote. Inspección de materiales entrantes y verificación de muestras de prueba.
Todas las certificaciones de materiales archivadas para los registros de adquisición4
Producción marco
Corte, soldadura, esmerilado y pintura en polvo. Controles dimensiones marco y ensayo carga al inicio lote.
Informe inspección marco proporcionado antes inicio trenzado ratán5
Aplicación trenzado PE Rattan
Trenzado PE rattan con calibración tensión motivo, control calidad acabado bordes y verificación correspondencia color lotes. Controles coherencia al 10%, 50% y 100% producción completada.
Validación responsable de ratán y trenzado requerida antes de la etapa siguiente6
Montaje final & QC
Colocación cojines, instalación ferretería, limpieza final. Inspección completa antes embalaje con documentación foto.
Inspección vídeo cliente disponible antes embalaje7
Embalaje & Carga contenedor
Embalaje grado export con protección producto. Supervisión carga, fotos contenedor y documentación completa.
Documentos envío emitidos en 48h después salidaEXCELENCIA EN INSUMOS Y PROCESO
Sistema de trenzado PE Rattan — insumo, tensión y acabado grado hotelero
La calidad del mobiliario exterior PE Rattan empieza por la selección del insumo y termina con estándares de trenzado coherentes y verificables. Nuestro sistema de producción de ratán sintético entrega color consistente entre lotes, tensión controlada y bordes limpios para proyectos de resorts y hoteles premium.
Material certificado ISO 9001
La diferencia calidad PE Rattan
Nuestro equipo de ratán cuenta en promedio con más de 7 años de experiencia en producción de ratán sintético. Cada pieza PE Rattan pasa por 8 puntos de control de calidad y trenzado antes del montaje. Es la diferencia SOLAIREVA que sus clientes hoteleros verán en textura uniforme y sentirán en confort consistente.
3 pruebas clave: sistema de ratán
Control lote color ratán
- Especificación fibra ratán sintético PE — HDPE 5 hebras con estabilizadores UV
- Bloqueo de lote de tinte — todo el proyecto con el mismo lote de producción
- Correspondencia muestras color — tolerancia color ΔE ≤ 2.0 entre lotes
- Certificación de insumos — datos de prueba completos para cada envío de ratán
Tensión trenzado & Estabilidad motivo
- Calibración tensión estandarizada — mismo aprieto trenzado todas piezas
- Guías alineación motivo — trenzado sobre plantilla para apariencia uniforme
- Firmeza asiento hotelero — diseñada para confort uso comercial 24/7
- Controles QC de 3 puntos — al 10%, 50% y 100% de finalización del tejido
Acabado ratán grado hotelero & Correspondencia repedido
- Acabado bordes limpios — sin extremidades ratán aparentes ni hebras sueltas en superficies visibles
- Tratamiento anti-manchas — protección alimentos/bebidas grado hotelero opcional
- Archivo de patrones de más de 5 años — cada patrón de tejido registrado para la consistencia de reordenes
- Garantía correspondencia repedido — extensiones coinciden acabado proyecto original
RECURSOS FÁBRICA
Todo lo necesario para fabricar con confianza
Capacidades completas y documentación para cada aspecto de su producción muebles comercial.
CAPACIDAD DESTACADA
Control de calidad PE Rattan
Nuestra instalación QC dedicada a PE Rattan y trenzado garantiza que cada pieza cumpla estándares de ratán sintético grado hotelero en color, tensión y acabado.
- Inspección completa materiales entrantes — cada lote ratán probado color y resistencia
- Equipos QC dedicados para verificación ratán proyectos hotelería gran volumen
- Seguimiento coherencia color, tensión y motivo PE rattan en todas producciones
- Inspección de calidad de ratán sintético y tejido en 8 puntos antes del ensamblaje
Sistema control calidad
Gestión de calidad estructurada con inspección documentada en cada etapa, desde recepción de insumos hasta carga del contenedor.
Embalaje & Exportación
Embalaje grado export diseñado para tránsito marítimo largo y múltiples puntos manipulación con documentación foto completa.
CALIDAD CERTIFICADA
Pruebas & Certificaciones que importan
Documentación completa materiales y rendimiento para cumplir sus requisitos cumplimiento adquisiciones.
CAPACIDAD PRODUCCIÓN
Escale con confianza
De renovaciones resorts boutique a despliegues hoteleros multi-propiedades, tenemos espacio producción, stock materiales y equipo para entregar en plazo.
Producción & Almacén
45,000
m² superficie total instalación producción
15,000+
piezas capacidad producción mensual
30-45
día plazo producción estándar
40+
contenedores HQ enviados mensualmente
Showroom & Muestreo
1,200
m² showroom productos y centro muestras
500+
SKU expuestos para revisión comprador
7-14
día plazo muestra personalizada
120+
opciones muestras materiales y acabados
¿Listo para ver nuestras capacidades de fabricación de primera mano?
Programe una visita virtual de fábrica, pida muestras producción o lance su RFQ. Cualquiera que sea su etapa — desde revisión diseño inicial hasta planificación producción volumen — nuestro equipo fabricación está listo para apoyarle.
Perfil fábrica
Escala producción verificada para compradores B2B.
SOLAIREVA apoya el aprovisionamiento muebles exterior B2B con una fábrica de 16 000 m², 49 empleados, 20+ años de historia y 3 años experiencia exportación.
16.000 m² de superficie de fábrica
Capacidad producción y almacén para proyectos muebles exterior comercial.
49 empleados
Estructura equipo ágil centrada en fabricación, QC, embalaje y coordinación exportación.
3 años de experiencia de exportación
Apoyo compradores EE.UU., Europa, Oriente Medio, Australia y Sudeste Asiático.