Diseño e Ingeniería
Transformamos sus conceptos en especificaciones técnicas mediante selección de materiales y análisis estructural.
Diseño orientado a la fabricación Solicitar revisión técnica del diseñoCapacidad de producción
Proceso de fabricación de mobiliario exterior comercial
Desde la recepción de insumos hasta el embalaje final, detallamos cada punto de control crítico.
Su proceso de fabricación con SOLAIREVA
Seleccione la fase actual de su proyecto
Ya sea para validar nuevos diseños o escalar colecciones existentes, ofrecemos soporte de fabricación en todas las etapas.
Muestras y prototipos
Elaboración completa de prototipos con muestrarios de materiales, muestras de acabados y ejemplares finales para su validación previa a la producción
Tiempo de entrega del prototipo: 7-14 días Solicitar muestra de producciónMateriales: PE Rattan y trenzado
Selección rigurosa de PE Rattan, trenzado sintético de alta precisión, control de lotes de color y garantía de acabados aptos para uso hotelero
Bloqueo del lote de tintado para todo el proyecto Consultar estándares de materialesProducción en volumen
Producción escalable mediante líneas dedicadas, bloqueo de color por lote y reportes semanales de avance
Capacidad productiva superior a 15.000 unidades mensuales Consultar capacidad de producciónControl de calidad
Inspecciones QC en múltiples fases: recepción de materiales, proceso de fabricación, preembalaje y carga del contenedor, con documentación fotográfica
Procedimiento de inspección QC de cinco etapas Ver normas de QCExportación y logística
Empaque apto para exportación, optimización del espacio en contenedores, supervisión de carga y documentación completa para un despacho aduanero sin contratiempos.
Optimización de contenedores mixtos Guía de empaque y envíoProceso transparente
Nuestro proceso de fabricación en 7 etapas
Conozca en detalle cada fase del proceso, desde la validación del diseño hasta el embarque del contenedor.
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Revisión de diseño y validación
Envíe planos, imágenes de referencia o especificaciones del producto. Nuestro equipo de ingeniería evaluará la viabilidad de fabricación y buscará formas de reducir costes.
Plazo habitual: 3 a 5 días hábiles2
Desarrollo de prototipos
Fabricación completa del prototipo utilizando los materiales y acabados seleccionados. Se entrega un informe de inspección del primer artículo y una muestra física.
Una vez aprobado, el prototipo sirve como patrón de referencia para la producción en serie.3
Aprovisionamiento materiales & QC
Se realiza el pedido de materiales a granel con bloqueo de lotes. Asimismo, se inspeccionan los materiales recibidos y se verifican las muestras de prueba.
Se archivan todas las certificaciones de materiales correspondientes a cada compra para su consulta futura.4
Producción de marcos
Corte, soldadura, lijado y pintura en polvo. Se realizan controles dimensionales y pruebas de carga al inicio del lote.
Se entrega un informe de inspección de marcos antes de iniciar el trenzado del rattan.5
Aplicación del trenzado con PE Rattan
El trenzado con PE Rattan sigue una calibración de tensión y control de calidad en los bordes y colores. Se verifica la consistencia al 10%, 50% y 100% de la producción.
Es obligatoria la validación del rattan y su trenzado antes de avanzar a la siguiente fase.6
Montaje final & QC
Colocación de cojines, instalación de herrajes y limpieza final. Se realiza una inspección completa antes del embalaje, acompañada de documentación fotográfica.
Se ofrece inspección por video al cliente antes del embalaje.7
Embalaje y carga del contenedor
Embalaje de grado exportación con protección adecuada. Se supervisa la carga, se toman fotos del contenedor y se entrega toda la documentación necesaria.
Los documentos de envío se emiten dentro de las 48 horas posteriores a la salida.Excelencia en materiales y procesos de producción
Sistema de trenzado con PE Rattan: materiales, tensión y acabado de nivel hotelero
La calidad del mobiliario exterior en PE Rattan depende de la selección del material y de un proceso de trenzado riguroso. Nuestro sistema garantiza colores homogéneos, tensión controlada y bordes pulidos, ideales para resorts y hoteles de alta gama.
Tres pruebas clave: sistema de PE Rattan
Recursos de fabricación SOLAIREVA
Todo lo necesario para una producción fiable y eficiente.
Ofrecemos capacidades integrales y documentación detallada para cada fase de la fabricación de mobiliario comercial.
Capacidad productiva destacada
Control de calidad del PE Rattan
Nuestro equipo especializado en QC supervisa el proceso de PE Rattan y trenzado para garantizar que cada pieza cumpla los estándares hoteleros en cuanto a color, tensión y acabado.
- Inspección exhaustiva de materiales entrantes: cada lote de PE Rattan se evalúa por color y resistencia.
- Personal QC dedicado a la verificación de PE Rattan para proyectos hoteleros de gran escala.
- Se asegura la uniformidad de color, tensión y patrón del PE Rattan en todas las producciones.
- Ocho controles de calidad aplicados al PE Rattan y a los tejidos antes del ensamblaje final.
Sistema integral de control de calidad
Gestión estructurada de calidad con inspecciones documentadas en cada etapa, desde la recepción de insumos hasta el cierre del conteneder.
Embalaje y exportación
Empaque certificado para exportación, apto para largos trayectos marítimos y múltiples manipulaciones, con documentación fotográfica completa.
Calidad plenamente certificada
Ensayos y certificaciones clave
Disponemos de documentación completa sobre materiales y desempeño para cumplir con todos los requisitos de sus procesos de adquisición.
Capacidad de producción.
Escalabilidad garantizada para sus proyectos.
Desde renovaciones de resorts boutique hasta grandes despliegues hoteleros, contamos con capacidad productiva, stock de materiales y equipos para cumplir los plazos establecidos.
Producción y almacenamiento.
45,000
Superficie total de la planta de producción: m².
15,000+
Capacidad mensual de producción: piezas.
30-45
Plazo estándar de producción: días.
40+
Envío mensual de contenedores 40HQ.
Showroom y muestrario.
1,200
Superficie del showroom y centro de muestras: m².
500+
Número de SKU disponibles para revisión por parte de compradores.
7-14
Plazo de entrega: muestras personalizadas disponibles.
120+
Opciones de muestras: distintos materiales y acabados.
¿Desea conocer de primera mano nuestras capacidades de fabricación?
Agende una visita virtual a la fábrica, solicite muestras o envíe su RFQ. Ya sea en la fase de diseño inicial o de producción a gran escala, nuestro equipo está preparado para asistirle.
Perfil de la fábrica
Capacidad productiva comprobada para compradores B2B.
SOLAIREVA ofrece soluciones de mobiliario exterior B2B mediante una planta de 16.000 m², 49 empleados, más de 20 años de trayectoria y 3 años de experiencia exportadora.
16.000 m² de área fabril
Capacidad de producción y almacenamiento para proyectos comerciales de mobiliario exterior.
49 empleados
Equipo multidisciplinario especializado en fabricación, QC, embalaje y logística de exportación.
3 años de experiencia en exportaciones
Atendemos a clientes en Norteamérica, Europa, Oriente Medio, Australia y Sudeste Asiático.